Ishlab chiqarish usullari va jarayon talablarining cheklovlari tufayli shisha idishlar shakllantirilgandan so'ng bir qator qayta ishlash bosqichlari talab qilinadi. Qayta ishlash shisha idishlar ishlab chiqarish uchun muhim jarayondir. Qayta ishlash ikki usulga bo'linadi: issiq ishlov berish va sovuq ishlov berish.
Shisha viskozitesining harorat, sirt tarangligi va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan o'zgaruvchan xususiyatlarini ishlatadigan ishlov berish issiq ishlov berish deb ataladi. Pechni ochish, tutqichlarni yopishtirish, yamoq va boshqalar issiq ishlov berishdir.
Shisha va shisha buyumlarning shakli va sirt holatini xona haroratida mexanik usullar bilan o'zgartirish jarayoni sovuq ishlov berish deb ataladi. Silliqlash, silliqlash, kesish, qum bilan ishlov berish, o'yma, qum o'ymakorligi va burg'ulash sovuq ishlov berishdir.
1 Silliqlash - shisha buyumlarning sirt nuqsonlarini yoki qolipdan keyin qolgan chiqib ketadigan qismlarni olib tashlash, mahsulot kerakli shakl, o'lcham va tekislikni olishi uchun.
2 Cilalash silliq va tekis sirt olish uchun silliqlashdan keyin shisha yuzasida qoladigan konkav va konveks qatlamlari va yoriqlarini yo'q qilish uchun abraziv materiallardan foydalanishdir.
3 Kesish - shisha sirtini olmos yoki karbid asboblar bilan chizish va uni tirnalgandan sindirish jarayoni. 4 Chetni silliqlash - shisha qirralarini va qo'pol qismlarini silliqlash usuli.
5Qum püskürtme bu ishlov berish usuli bo'lib, siqilgan havo yordamida abraziv moddalarni buzadigan amallar tabancası orqali shisha yuzasiga purkash uchun naqsh yoki matn hosil qiladi.
6Burg'ulash - shisha mahsulotlarda teshik ochish uchun karbid matkaplar, olmosli matkaplar yoki ultratovush usullaridan foydalanish. 7Gravyura deb ham ataladigan o‘ymakorlik shisha buyumlar yuzasida naqshlarni silliqlash uchun silliqlash g‘ildiragidan foydalanadigan ishlov berish usuli hisoblanadi.
Sovuq ishlov berish va issiq ishlov berish odatda mahsulotni qayta ishlashda birgalikda qo'llaniladi. Umumiy idish shishasi ikki turga bo'linadi: ochiq mahsulotlar va portlash mahsulotlari: ochiq mahsulotlar qo'lda puflangan mahsulotlarning xususiyatlariga ega, mahsulot o'choqqa kirgunga qadar og'iz bilan ishlov berish tugallanadi, mahsulotning pastki qismida yopishqoq material keki mavjud. , va pastki qismi sovuq ishlov berilishi mumkin; portlash mahsulotlari o'choqqa kirganda og'zida toj shaklidagi shisha qopqoq bor, uni sovuq ishlov berish joyida kesib tashlash kerak va og'iz ishlov beriladi. Ochiq mahsulotlar va portlash mahsulotlarini sovuq ishlov berish silliqlash va parlatishdir, ammo ishlov berish uskunalari boshqacha. Odatda, fabrikada ochiq va portlash mahsulotlari mavjud bo'lganda, ochiq sovuq ishlov berish va quruq sovuq ishlov berish uchun ikkita ishlab chiqarish liniyasi bo'ladi, ular bir-biriga aralashmaydi va qayta ishlash samaradorligini oshiradi. Ochiq mahsulotlar uchun sovuq ishlov berish liniyasi va portlash mahsulotlari uchun sovuq ishlov berish liniyasidan so'ng, tozalash va qadoqlashdan keyin ko'plab mahsulotlarni omborga qo'yish mumkin. Biroq, turli funktsiyalar va dizayn talablariga ko'ra, ba'zi mahsulotlarni burg'ulash, o'yilgan, silliqlash, yopishtirish va boshqa chuqur ishlov berish aloqalari kerak.
Portlash sovuq ishlov berish liniyasi
Puflangan mahsulotlar hosil bo'lgandan so'ng, ular qopqoqqa ega. Odatda, qirrani sindirish uchun chizish va mahalliy tez sovutish yoki tez isitish ishlatiladi (portlash yoki portlash deb ataladi) va singan qirrasi silliqlash va eritish (silliqlash va pishirish deb ataladi) orqali tekislanadi. Ba'zilar olovning chetini eritib, qopqoqni olib tashlashadi, lekin ko'pincha chetida seziladigan eritma boshini qoldiradilar.
Burst sovuq ishlov berish liniyasida portlash, qo'pol silliqlash, nozik silliqlash (yoki pishirish), quyish va parlatish kabi bir nechta jarayonlar mavjud. 3.5.1.1 Portlash
Ko'pgina shisha buyumlar ko'pincha o'tkir qirralarga ega va olovni kesish ko'pincha mos balandlikdagi mahsulotlarni olish uchun ishlatiladi. Silindrsimon yoki quvurli bir xil nosimmetrik shisha mahsulotlariga qo'llaniladi. Birinchidan, mahsulotni kesish kerak bo'lgan joyda belgi qo'yish uchun shisha to'sardan foydalaning. Shisha mahsulotni doimiy tezlikda aylanadigan aylanuvchi patnisga joylashtiring. Olov nuqtasi tirnalgan chiziq bo'ylab tez qiziydi (3-35-rasm). Mahsulotning tirnalgan qismi ma'lum bir haroratgacha qizdirilganda yoki ozgina shisha chayqalishi ovozi chiqarilganda, mahsulot tirnalgan bo'ylab singan deb hisoblanadi. Mahsulotni olovdan olib tashlang. Agar mahsulot buzilmagan bo'lsa, tirnalgan tebranish va sindirish uchun mahsulotning ma'lum bir qismiga sekin teging. Bundan tashqari, sovuq po'latdan yasalgan pichoqni ishlatishingiz yoki uni sovuq qilish va yoriqlar hosil qilish uchun isitish nuqtasi bilan aloqa qilish uchun oz miqdorda suvni botirishingiz mumkin. Olov ko'pincha gaz-kislorod alangasi yoki suyultirilgan gaz-kislorod alangasi bo'lib, u ko'k olovga sozlanishi mumkin. Pichoq shaklidagi va qiyshiq igna shaklidagi yuqori haroratli olovdan foydalaning va isitishni tor joyga jamlashga harakat qiling. Aks holda, mahsulotning mahalliy darajada tartibsiz portlashi juda oson, natijada noto'g'ri ishlov berish natijasida sifatsiz mahsulotlar paydo bo'ladi.
Murakkab shaklga ega bo'lgan idishning shishasini quvurli bo'lmagan simmetriya tufayli aylanuvchi disk alangasi bilan kesish mumkin bo'lmaganda, kesish usuli yoki arralash usuli qo'llanilishi mumkin. Kesish uchun keng tarqalgan asboblar qatoriga guruchning uchiga olmosli shisha kesgichlar va qattiqroq va qalinroq oynalarni kesish uchun karbid to'sar g'ildiraklari kiradi. Volfram-kobalt qotishmasi kabi karbid. Shishani kesishda sovutish uchun suv yoki kerosin va boshqa suyuqliklar qo'shilishi kerak, bu kesma va kesish asbobining ishlash muddati uchun yaxshi. Arralash shishaning mo'rtligini silliqlash uchun ishlatishdir. Dastlabki kunlarda metall diskni aylantirish yoki qo'shimcha silliqlash suyuqligi bilan metall simni tortib olish usuli asosan ishlatilgan, ammo 1970 va 1980-yillardan keyin kamdan-kam qo'llanilgan. Endi olmosli arra pichoqlari yoki kremniy karbid arra pichoqlari asosan kesish uchun ishlatiladi. Olmos arra pichoqlari dumaloq arra chetining tishli qismiga olmos zarralarini kiritish orqali tayyorlanadi va bronza bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Sovutgichlarning ko'pchiligi suv, ba'zilari esa kerosindir. Uning kesish tezligi silliqlash g'ildiragiga qaraganda 4-5 baravar tezroq. Silikon karbid arra pichoqlari kremniy karbidning turli qo'pol va nozik zarralarini fenolik qatronlar yopishtiruvchi moddalar bilan birlashtirish orqali tayyorlanadi va hosil bo'ladi, presslanadi va qattiqlashadi. Kesish paytida sovutish uchun suv ham qo'shilishi kerak.
Bundan tashqari, elektr isitish kesish ham ishlatilishi mumkin, ya'ni oynani kesish uchun past kuchlanishli quvvatga ega qarshilik simidan foydalaniladi. Bu usul samarasiz, lekin u kattaroq o'lchamdagi ba'zi mahsulotlar uchun mos keladi, ular kesish yoki arralash uchun mos kelmaydi.
Silliqlash va silliqlash
Silliqlash va parlatish ikki xil jarayon bo'lib, ular birgalikda abraziv deb ataladi.
Yoriqdan keyin mahsulot hali ham bo'shliqlar va o'tkir qirralar kabi nuqsonlarga ega, shuning uchun silliqlash ko'pincha ta'mirlash uchun ishlatiladi. Silliqlashning turli bosqichlarida turli xil abraziv don o'lchamlariga ko'ra, u qo'pol silliqlash va nozik silliqlashga bo'linadi. Dag'al silliqlash - shisha sirtining qo'pol va notekis qismlarini yoki mahsulot yuzasini maydalash uchun qo'pol abrazivlardan foydalanish. U silliqlash effektiga ega va yuqori samaradorlikka ega, ammo sirt qo'pol, depressiyalar va yoriq qatlamlari mavjud. Yupqa silliqlash - qo'pol silliqlash va parlatish o'rtasidagi keyingi jarayon bo'lib, silliqlash vaqtini tejaydi va silliqlash qiyinligini kamaytiradi.
Silliqlash jarayonida sovutish suviga qo'shimcha ravishda abraziv moddalar ta'minlanganligi sababli, abraziv don hajmi va etkazib berish miqdori silliqlash samaradorligi va sifatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Taşlama tegishli abraziv va abraziv don o'lchamlarini tanlashni talab qiladi. Dag'al silliqlash silliqlash samaradorligini oshirish uchun qo'pol don o'lchamlarini ishlatadi, ya'ni qo'pol silliqlash orqali shisha mahsulotlari qisqa vaqt ichida mos shaklga yoki sirt tekisligiga erishishi mumkin, → silliqlash sifatini yaxshilash uchun nozik abraziv moddalar ishlatiladi, ya'ni nozik silliqlash, mahsulot silliqlash uchun zarur bo'lgan sirt sifatiga erishishi mumkin.
Tegirmon diski materialining qattiqligi silliqlash samaradorligini oshirishi mumkin. Cho'yan materialining silliqlash samaradorligi 1 ga, rangli metallniki 0.6, plastmassaniki esa faqat 0.2. Shu bilan birga, yuqori qattiqlikdagi silliqlash diski silliqlash yuzasining konkav yuzasining chuqurligini chuqurroq qiladi. Bundan tashqari, silliqlash diskining aylanish tezligi va bosimi silliqlash samaradorligiga mutanosibdir. Ushbu ikki tamoyilga asoslanib, so'nggi yillarda qo'pol silliqlash samaradorligini oshirish, ish vaqtini tejash va ishchilarning mehnat zichligini kamaytirish uchun olmosli silliqlash diski joriy etildi. Ushbu silliqlash diski silliqlash diskining yuzasiga quyilgan nisbatan yuqori qattiqlik-olmos zarralari bo'lgan materialdir va olmos zarralarining qalinligi bir necha millimetrga teng. Olmos zarralarining qattiqligi oddiy silliqlash diskli quyma temir materiallaridan kattaroqdir. Juda tez aylanish tezligi bilan (2100r / min, oddiy silliqlash disklarining aylanish tezligi odatda 300r / min), abraziv moddalar bilan ta'minlashning hojati yo'q, tez silliqlashni amalga oshirish uchun faqat etarli miqdorda sovutish suvi kerak. Taşlama diski tez aylanish tezligiga, katta kesish hajmiga ega va qo'pol silliqlash samaradorligini 3 ~ 5 baravar oshirish mumkin va ish joyi toza va tartibli. Silliqlash diskining tekisligi juda yuqori. Taxminan yarim yillik foydalanishdan keyin uni qayta ishlash va tekislash kerak. Ikki yoki uchta ishlov berishdan so'ng silliqlash diski o'chiriladi. Tegirmon diskini ishlatish narxi yuqori.
Og'izning ichki qismidagi chekka va burchaklarni kamaytirish va mahsulotning xavfsizligini oshirish uchun nozik silliqlashdan keyin chamfering deb ataladigan jarayon mavjud. 3-36-rasmda ko'rsatilganidek, silliqlash diski og'iz yorilishidan keyin og'izning o'tkir qismini qayta ishlash uchun ishlatiladi. U qo'pol silliqlash yoki nozik silliqlashga tegishli bo'lib, og'izning tashqi tomonidagi qirralar va burchaklarni qayta ishlay oladi. 3-37-rasmda ko'rsatilganidek, bu nozik silliqlashdan so'ng ishlatiladigan pah kesish mashinasi bo'lib, u asosan og'izning ichki qismidagi qirralar va burchaklarni qayta ishlaydi.
Cilalanish yakuniy mahsulot yuzasini silliq qilib, uning asl shaffofligi va yorqinligini tiklashi mumkin. Silliqlashdan so'ng sirtdagi barcha depressiya qatlamini (3 ~ 4um) olib tashlashdan tashqari, abraziv qatlam ostidagi yoriq qatlamini ham olib tashlashi kerak (silliqlash paytida olib tashlangan qalinligining faqat 1/40 ~ 1/20 qismi). Bu qalinligi silliqlash paytida chiqarilgan qalinlikdan ancha kichik bo'lsa-da, abraziv samaradorligi silliqlash samaradorligidan ancha past. Jilolash jarayoni silliqlash jarayoniga qaraganda ikki marta yoki undan ham ko'proq vaqtni oladi.
Odatda, polishing disklari kigizdan tayyorlanadi va jun mato, amaranth ildizlari va boshqalar ham ishlatilishi mumkin. Dag'al namat yoki yarim qo'pol namat yuqori silliqlash samaradorligiga ega, nozik kigiz va jun mato esa past silliqlash samaradorligiga ega. Shisha korxonalarining yorilib ketgan mahsulotlarini parlatishning oxirgi darajasi, asosan, quyma temir diskdagi namatning mos shaklini elim bilan yopishtirish va undan keyin elim quriganidan keyin mahsulotni parlatish uchun ishlatishdir.
Bundan tashqari, yoriq mahsulotlar quritish mahsulotlari bilan birlashtirilgan qayta ishlash usuliga ega. Quritish - kontsentrlangan yuqori haroratli olov bo'lib, uni mahalliy darajada isitadi, shisha yumshatilganda silliq bo'lishi uchun sirt tarangligi ta'siriga tayanadi. Og'izni portlatishdan keyin ba'zi mahsulotlar maydalanadi va keyin quritiladi, ba'zilari esa quritgandan keyin to'g'ridan-to'g'ri quritiladi, bu qo'shma og'izni portlatish deb ataladi. Og'izni portlatish, og'izni silliqlash va og'izni quritishning uchta jarayoni bir vaqtning o'zida bajarilishi mumkin, ammo og'iz aniq qalinlashadi, bu faqat past va o'rta darajadagi mahsulotlarga mos keladi. Og'izni quritgandan keyin og'iz shakli o'zgarganligi sababli, zamonaviy yuqori sifatli shisha idishlar endi quritilmaydi, balki uning o'rniga maydalanadi. Og'izni quritish mashinalari asosan pivo stakanlari, kuldonlar va suv stakanlari kabi shisha mahsulotlarini pishirish uchun ishlatiladi. Qo'rg'oshin kristalli shisha mahsulotlarining og'zini pishirganda, yonishda yordam berish uchun ma'lum miqdorda kislorod qo'shilishi kerak va shishadagi qo'rg'oshin oksidining metall qo'rg'oshinga aylanishiga va mahsulotning og'ziga olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun olov atmosferasini sozlash kerak. qora rangga aylanadi.